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      混凝土裂縫處理方案

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      掃一掃!混凝土裂縫處理方案掃一掃!
      瀏覽:- 發(fā)布日期:2015-12-14 09:17:00【

      一、結(jié)合某煤廠主次梁有裂紋的加固工程實踐,介紹了碳纖維布在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固中的施工工藝及其技術(shù)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益,為類似工程的加固提供了切實可行的施工方法。


      二、碳纖維布復(fù)合材料具有抗拉強度高、密度小、耐腐蝕性和耐久性好等優(yōu)點。目前,在我國許多地區(qū)的橋梁和工民建工程加固中得到了廣泛的應(yīng)用。在某煤廠主廠房的加固中,通過多方面綜合比較后選擇了碳纖維粘貼加固的方式。現(xiàn)結(jié)合某煤廠主廠房具體工程實踐談?wù)勌祭w維布在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用。

      ①碳纖維布加固特點及加固機理

      (1)特點。高抗拉強度、高彈性模量;施工方便,無需任何夾具、模板,能適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)外形的補強而不改變構(gòu)件外形尺寸,可多層粘貼,并能有效地封閉混凝土的裂縫;耐腐蝕及耐久性能好;不增加結(jié)構(gòu)自重。

      (2)加固機理。利用專用碳纖維浸漬膠將抗拉強度極高的碳纖維布粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面,并與之形成整體,共同工作。

      ②具體施工

      2.1 施工準(zhǔn)備認真閱讀設(shè)計施工圖,根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況,擬定施工方案和施工計劃。對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。

      2.2 施工工藝流程混凝土基底處理→涂底膠→用修補膠進行殘缺修補→貼碳纖維布→養(yǎng)護→涂裝→完工驗收。

      2.3 混凝土基底處理(1)裂縫處理。寬度小于0.1mm的裂縫,用碳纖維浸漬膠進行表面涂抹封閉;大于0.1mm的裂縫用環(huán)氧樹脂裂縫壓注膠灌縫。某煤廠主廠房加固的主次梁大部分都有寬度不一的裂縫,為此對所加固的主次梁首先進行了壓力灌膠處理。(2)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈,至結(jié)構(gòu)密實部位,使其表面平整。(3)檢查外露鋼筋是否銹蝕。如有銹蝕,需進行必要處理。(4)對經(jīng)剔鑿、清除和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用混凝土修補膠進行修補、復(fù)原,達到表面平整。(5)將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接差等)打磨平整,修復(fù)后的接差要盡量平順;棱角的部位,用磨光機磨成圓角,圓角半徑須≥20mm。(6)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件用角磨機打磨除去1~2mm厚表層后,用吹風(fēng)機將表面灰塵和雜物清理掉,用丙酮清洗,并使表面充分干燥。

      2.4 涂底膠(1)把底膠的A和B按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),并用攪拌器攪拌,攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3kg為宜,現(xiàn)配現(xiàn)用。(2)用專用滾筒刷均勻地將底膠涂刷于混凝土表面,不得漏刷或有流淌、氣泡,指觸干燥后,才能進行下一道工序。(3)底膠指觸干燥或固化后,表面上的凸起部分要用砂布或角磨機磨平。

      2.5 用修補膠進行殘缺修補構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用修補膠填平,并修復(fù)至表面平整、順滑;內(nèi)角(段差、起拱等)要用修補膠填補,使之平順,修補膠涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

      2.6 粘貼碳纖維布按設(shè)計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布,應(yīng)整齊劃一,避免毛刺、缺角;碳纖維浸漬膠的A和B應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器用攪拌器均勻攪拌,一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完;纖維順長方向片材的接頭必須搭接10cm以上,片材寬度方向不需要搭接;貼布前用專用滾筒刷均勻地涂抹粘貼用浸漬膠,使其均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上,拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,拉緊對齊后粘貼,用刮板、滾筒沿同一方向反復(fù)滾壓,去除氣泡,直至膠料滲出,充分浸潤膠料碳纖維布;再用滾筒刷均勻涂抹浸漬膠于碳纖維外表面,如需多層粘貼則重復(fù)上述步驟,并保證底層粘貼的碳纖維布上涂已指觸干燥,才能粘貼下一層。

      2.7養(yǎng)護碳纖維布施工后,應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期一般在2~7天內(nèi);對于有風(fēng)吹、雨淋或有可能人為擾動的地方應(yīng)進行遮擋封閉養(yǎng)護。

      2.8 表面涂裝對于有外觀裝飾要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,可在粘貼后的碳纖維布表面噴沙抹灰后涂刷常規(guī)涂料。

      2.9 施工注意事項由于碳纖維布為電的良導(dǎo)體,應(yīng)使其遠離電源;施工用各種結(jié)構(gòu)膠遠離明火,并避免陽光直射;施工及檢查人員應(yīng)穿防護工作服,配戴口罩、手套、防護眼鏡等防護用品;施工現(xiàn)場通風(fēng)狀況良好;當(dāng)結(jié)構(gòu)膠粘附在皮膚上時,應(yīng)立即用肥皂水沖洗,濺入眼內(nèi)用清水清洗或及時就醫(yī);經(jīng)常整理清掃作業(yè)現(xiàn)場,清潔作業(yè)環(huán)境。

      2.10 驗收在開始施工之前,應(yīng)確認碳纖維布及配套碳纖維布實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量,位置偏差應(yīng)不大于l0mm;碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%,當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時,可采用針管注膠的方式進行補救,空鼓面積大于10000mm2時,宜將空鼓處的碳纖維片材切除,重新搭接貼上等量的碳纖維布,搭接長度應(yīng)不小于20cm;必要時可對碳纖維片材和配套結(jié)構(gòu)膠進行現(xiàn)場取樣檢驗。

      三、結(jié)論:用碳纖維布修復(fù)補強混凝土結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的加固方法相比,具有巨大的優(yōu)越性,有良好的技術(shù)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

      (1)技術(shù)經(jīng)濟效益。碳纖維布的重量輕、強度高,隨形性好,能適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)外形的修復(fù)補強,對結(jié)構(gòu)重量的影響甚微;碳纖維布修復(fù)補強工藝施工簡便迅速,無需任何夾具、模板和支撐,雖然碳纖維布本身的價格高于其他材料,但施工費用大大降低。它免除了鋼板補強、混凝土補強等傳統(tǒng)方法所需的植筋錨固、裝拆夾具、立模、支撐、灌注混凝土、養(yǎng)護、拆模等繁雜的工序和輔助設(shè)施,而且占用空間小,即使在高空作業(yè),也只需設(shè)置簡易工作平臺即可。另外,碳纖維布補強有非常良好的抗腐蝕性能和耐久性,不需作任何防腐處理,而粘鋼加固則需做定期防銹、防腐處理。因此,碳纖維布修復(fù)補強技術(shù)具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。

      (2)社會效益。由于碳纖維布修復(fù)補強的施工簡便迅速、施工周期短、占用空間小,使施工對周圍的影響降低到最低限度。本工程施工完成后,無論是施工質(zhì)量,還是確保工期和后期服務(wù)工作,均受到業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的好評,經(jīng)驗收確認效果良好,達到預(yù)期加固目的。


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